Kostir þess að búa til álskilti

Það eru margar tegundir af merkjum. Álskilti eru bara eitt af þeim. Framleiðsluferlið notar venjulega álplötustimplun, skurð, högg og álblöndu-steypu. Algengar aðferðir til að búa til álmerki: há-gljáa, ætingu, oxun, vírteikningu, leysigröf, rafhúðun, úða, endurskinsprentun, lýsandi prentun og önnur ferli.

Meðal málmmerkjavara er hlutfall álskilta meira en 90% af málmskiltum. Í meira en hálfa öld hefur notkun á álplötum til að búa til skilti verið viðvarandi. Aðalástæðan er sú að ál hefur mest skreytingar. Kraftur, hægt er að beita mörgum yfirborðsskreytingarferlum og spila á áli, sem er þægilegt til að fá litríka, ýmsar samsetningar háþróaðra skreytingarlaga. Á hinn bóginn ræðst það af röð framúrskarandi eiginleika áls.

Kostir þess að nota ál fyrir merkingar eru sem hér segir:

1. Létt þyngd, þéttleiki áls er 2.702gNaN3, sem er aðeins 1/3 af því miðað við kopar og ál. Álmerki mun ekki auka þyngd búnaðarins og spara einnig kostnað.

2. Auðveld vinnsla, framúrskarandi sveigjanleiki áls, auðvelt að skera og auðveld stimplun, sem getur uppfyllt þarfir sérstakrar merkingartækni.

3. Góð tæringarþol, getur myndað harða og þétta oxíðfilmu á yfirborði áls og málmblöndur þess.

4. Góð veðurþol, áloxíðfilmulag, mörg efni hafa ekki ætandi áhrif á það og það mun hafa framúrskarandi endingu í erfiðu umhverfi iðnaðarsvæða og strandsvæða.

5. Það er engin segulmagnaðir, ál er ekki-segulmagnaðir, álmerki munu ekki valda utanaðkomandi truflunum á búnaðinn. Meiri auglýsingaframleiðsla fer fram á auglýsingaviðskiptanetinu.

6. Næg auðlindir, árleg framleiðsla áls er næst stáli, í öðru sæti í heildarmálmframleiðslu heimsins.

Það eru ekki aðeins margir kostir við að nota álskilti, heldur er framleiðsluferlið einnig sífellt þroskaðra.